3.8.1 Трубка из фенольной клеевой бумаги класса E изготавливается из односторонней клеевой бумаги, намотанной на трубной машине. Процесс намотки заключается в следующем: клеевая бумага наматывается на сердечник трубы, а клей на клеевой бумаге плавится под воздействием нагрева и давления, что приводит к первоначальному отверждению. После достижения заданной толщины намотки трубка вместе с матрицей подвергается термообработке для полного отверждения! После снятия трубы клеевая бумажная трубка обрабатывается согласно требуемым размерам чертежа. Для защиты от влаги можно дважды пропитать фенольной смоляной краской или краской 1032.

3.8.2 Эпоксидная стеклотканевая трубка

Это изоляция класса B-F, используемая в качестве опорного цилиндра для намотки сухого трансформатора класса B-F или защитного цилиндра для выключателя. Эпоксидная стеклотканевая трубка изготавливается из эпоксидной стеклоткани. Технологический метод в основном такой же, как и при намотке фенольной ленточной трубки. Стеклоткань, используемая в эпоксидной стеклоткани, должна быть бесщелочной стеклотканью, то есть содержание щелочи должно быть менее

0.8%, иначе это повлияет на её электрические свойства.

3.8.3 Стеклопластиковая трубка

Стеклопластиковая трубка наматывается под углом к оси после пропитки пучкового стеклянного ровинга смолой. В намоточной машине имеется нагревательное устройство, что обеспечивает первоначальное отверждение. После достижения требуемой толщины производится вращательное отверждение для предотвращения потери клея.

Термостойкость стеклопластиковых цилиндров относится к классам B, F и H. Уровень термостойкости в основном определяется термостойкостью используемой смолы.

3.8.4 Закрытая картонная трубка

Преимущества фенольной клеевой бумажной трубки: точные размеры, хорошая механическая прочность и устойчивость к влаге. Однако при замене масла её маслопоглощающая способность низкая, и трудно гарантировать отсутствие остаточных пузырьков воздуха внутри. Так называемая закрытая картонная трубка изготавливается из многослойных картонных рулонов.

3.8.5 Картонная трубка

Картонные трубки также называют толстыми картонными трубками. Они в основном используются в качестве каркасных цилиндров для намотки крупных трансформаторов. Их электрические свойства и маслопоглощающая способность значительно лучше, чем у фенольных бумажных трубок.

Толщина используемого картона обычно составляет 4, 5 и 6 мм, и используется картон T4. На стыке внахлёст фрезеруется скос на кромкофрезерном станке, после чего скос зачищается и производится термическое склеивание.

3.9 Гофрированный картон

В масляной зазоровой структуре, состоящей из многослойных бумажных трубок высоковольтных трансформаторов, гофрированный картон может использоваться вместо стоек для формирования масляного зазора. Такая изоляционная конструкция позволяет экономить изоляционные материалы при сохранении изоляционных свойств.

Существует два типа: прерывистый крупный гофрированный картон и непрерывный мелкий гофрированный картон.

3.10 Электроизоляционный ламинат

Электроизоляционный ламинат — это слоистый изоляционный материал, изготовленный из бумаги, ткани и деревянного шпона в качестве основы, пропитанный различными клеями и подвергнутый горячему прессованию или прокатке.

Ламинированные изделия включают ламинированные панели, ламинированную древесину, ламинированные трубки, стержни, керамические сердечники для конденсаторов и другие специальные профили. Свойства ламината зависят от природы основы, клея и процесса формования.

3.10.1 Ламинированная стеклотканевая плита

Она изготавливается из бесщелочной стеклоткани, обработанной силаном, в качестве основы, которая пропитывается, сушится и подвергается горячему прессованию. В зависимости от используемой смолы она делится на стеклотканевые плиты различных термостойких классов. В трансформаторной продукции обычно используются: эпоксидная стеклотканевая плита, силиконовая стеклотканевая плита, стеклотканевая плита Shuangma и модифицированная стеклотканевая плита на основе дифенилового эфира.

3.10.1.1

Связующая смола, используемая в эпоксидной стеклотканевой плите (3240), представляет собой эпоксидно-фенольную смолу. Она обладает высокой механической прочностью, электрическими свойствами, хорошей термо- и влагостойкостью, а также хорошей обрабатываемостью. Термостойкость относится к классам B и F. В основном используется для воздушных зазоров, прокладок, ярмовых прокладок и перегородок сухих трансформаторов классов B и F.

3.10.1.2 Силиконовая стеклотканевая плита

3250 силикон-эпоксидный ламинированный стеклотканевый материал представляет собой бесщелочную стеклоткань, обработанную силаном, пропитанную силикон-эпоксидной смолой, высушенную, подвергнутую горячему прессованию и обработанную до термостойкого класса H.

3.10.1.3 9331 модифицированная стеклотканевая плита на основе полифениленового эфира

Она изготавливается из специальной бесщелочной стеклоткани для электротехники, пропитанной модифицированной смолой диметилового эфира, высушенной и подвергнутой горячему прессованию. Плита обладает хорошими механическими и электрическими свойствами после пропитки, а термостойкость относится к классу H. В настоящее время 9331 модифицированная стеклотканевая плита на основе дифенилового эфира широко используется в H-классных сухих трансформаторах в качестве воздушных зазоров, прокладок, железных блоков и фазных перегородок.

3.10.1.4 9334 Ламинированная стеклоткань на основе бисмалеимида (сокращённо бисмалеимидная стеклоткань) изготавливается из стеклоткани, пропитанной бисмалеимидной смолой, высушенной и подвергнутой горячему прессованию. Она обладает высокой механической прочностью и диэлектрическими свойствами, хорошей влагостойкостью и обрабатываемостью, а термостойкость относится к классу H.

3.11 Картон Nomex

Картон Nomex — это вид картона, изготовленный из синтетического материала на основе ароматической амидной фибры.

3.12 Вытяжной стержень

Межступенчатые стержни, воздушные зазоры, винты и шурупы сердечника сухих трансформаторов часто используют стекловолоконные вытяжные стержни.

Вытяжной стержень представляет собой бесщелочной пучковый стекловолоконный материал, обработанный силаном. После пропитки смолой он проходит через направляющий ролик, попадает в предварительный нагреватель внешней формы, затем в печь отверждения для термоотверждения, после чего непрерывно вытягивается вытяжным устройством.

Термостойкость вытяжного стержня определяется термостойкостью используемой смолы. Можно производить изделия различных термостойких классов B, F и H.

Если в смолу добавить магнитный материал, можно получить магнитный вытяжной элемент, а если добавить углеродное волокно или подобный материал, можно получить полупроводниковый вытяжной элемент.

3.13 Электротехническая тонкая плёнка и электротехнический композитный материал

Они обладают отличными диэлектрическими свойствами и относятся к тонкослойным изоляционным материалам.

Электротехнические плёнки включают полипропиленовую плёнку, полиэфирную плёнку и полиимидную плёнку. Композитный материал представляет собой композитный продукт, изготовленный путём склеивания одной или обеих сторон плёнки с волокнистым материалом.

3.13.1 6020 Полиэфирная плёнка

3.13.2 6050 Полиимидная плёнка

3.13.3 Мягкий композитный материал из полиэфирной тонкой плёнки и полиэфирного нетканого волокна (DMD)

Это трёхслойный мягкий композитный материал, изготовленный путём склеивания полиэфирного нетканого волокна (D) с обеих сторон полиэфирной плёнки (M). DMD обладает отличными электроизоляционными свойствами, термостойкостью и механической прочностью, а также превосходными пропитывающими свойствами. Обычно используется в качестве межслойной изоляции сухих трансформаторов класса B. Материал состоит из полиэфирного нетканого полотна толщиной 0,05 мм, приклеенного с обеих сторон полиэфирной плёнки. Полиэфирная плёнка и нетканое полотно склеиваются полиуретановым клеем.

3.13.4 Мягкий композитный материал из полиэфирной плёнки и бумаги из ароматической амидной фибры (NMN)

Трёхслойный (NMN) мягкий композитный материал, изготовленный из полиэфирной плёнки (M), склеенной с бумагой из полиариламидного волокна (Nomex) с обеих сторон. Обладает отличной термостойкостью, диэлектрическими свойствами и высокой механической прочностью, подходит для электроизоляции класса F.

3.13.5 Мягкий композитный материал из полиимидной плёнки и бумаги из полиариламидного волокна (NHN)

Изготавливается из бумаги из полиариламидного волокна (Nomex), склеенной с обеих сторон полиимидной плёнки с помощью клея класса H. В настоящее время это самый современный тонкослойный изоляционный материал. Обладает отличной термостойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, низким водопоглощением и превосходной влагостойкостью. Относится к изоляционным материалам класса H. Может использоваться для четырёхслойной изоляции сухих трансформаторов класса H.

3.14 Стеклянная лакированная ткань

Стеклянная лакированная ткань изготавливается из бесщелочной стеклоткани, используемой в электротехнике, пропитанной изоляционным лаком и высушенной. "Сухой трансформатор.

3.14.1 Масляная лакированная шёлковая ткань

Изготавливается из высококачественного шёлка тутового дерева, равномерно пропитанного масляным изоляционным лаком, высушенного и обработанного. Материал обладает определёнными диэлектрическими и механическими свойствами. Масляная лакированная шёлковая ткань имеет термостойкость класса A и может использоваться для масляных трансформаторов и изоляции выводов трансформаторов.

3.15 Изоляционные материалы для обвязки трансформаторов

Изоляционные материалы, используемые для обвязки трансформаторов, включают хлопчатобумажную ленту, стягивающую ленту, полусухую тонкую проволочную ленту, сетчатую полусухую безосновную ленту, стеклотканевую ленту и полиэфирный шнур.

3.15.1 Стекловолокно

В зависимости от содержания оксидов металлов (Na2O, K2O) стекловолокно делится на щелочное (более 1%), среднещелочное (около 1%) и бесщелочное (менее 0,8%). В зависимости от смазки поверхности при вытягивании оно делится на два типа: парафиновую и силановую.

3.15.2 Простая бесщелочная стекловолоконная лента

Тканая из бесщелочного стекловолокна толщиной 0,06, 0,08, 0,17 мм

3.15.3 Пропитанная простая обвязочная лента

3.15.4 Эпоксидная полусухая тонкая уточная лента

3.15.5 Пропитанная смолой безосновная стекловолоконная обвязочная лента

Пропитанная смолой безосновная стекловолоконная обвязочная лента для электротехники (далее — безосновная лента) используется в качестве крепёжного и обвязочного материала для якорей двигателей и сердечников трансформаторов. В нашей стране производство этого продукта началось в 1970 году. Из-за низкого технического уровня в то время производимая безосновная лента имела сетчатую поверхность, легко теряла нити, и коэффициент использования составлял около 70%. В последние годы были внедрены итальянские и американские технологии для производства сетчатых безосновных лент. Она полностью соответствует требованиям механической обвязки сердечника, обладает высокой прочностью на разрыв, определённой эластичностью и мягкостью. Сцепление между слоями хорошее, и сердечник может быть прочно связан без прилипания к ролику. Смола, используемая для обвязки, может длительно использоваться в трансформаторном масле при 105 градусах и имеет хорошую совместимость с трансформаторным маслом. Толщина безосновной ленты составляет 0,17, 0,20, 0,25 и 0,30 мм в четырёх спецификациях.